nieuws

In feite is solderen een zeer belangrijke stap in de productie van inductoren, maar daar wordt niet veel aandacht aan besteed.Het is zeer noodzakelijk dat we redelijke methoden aanpassen om de SMD-gewonden inductoren te lassen om ervoor te zorgen dat onze inductorprestaties krachtiger zijn.Nu zal ik verschillende redenen voor slecht solderen met u delenSMD-wikkelinductor, in de hoop je te helpen.

1. Oxidatie of vreemd materiaal op het inductorsoldeerkussen

Slecht solderen van SMD-gewonden inductoren, oxidatie of vreemde stoffen op het inductorkussen zijn veelvoorkomende redenen die slecht solderen van verschillende inductoren veroorzaken

2. Er zit braam op het soldeerpad van de SMD-inductor

Er is een beensnijproces bij de productie van SMD-inductor.Als de snijplotter tijdens dit proces niet goed wordt onderhouden, kunnen er gemakkelijk bramen op het inductorsoldeerkussen ontstaan.In dit geval zal dit ook een ongelijkmatige bevestiging van de inductor veroorzaken, wat resulteert in slecht lassen.

3. De buigvoet van het SMD-inductorsoldeerkussen is ongelijkmatig

Onder normale omstandigheden moeten de pads aan beide uiteinden van de inductor volledig aan de soldeerpasta van de printplaat zijn bevestigd.Als de inductorkussens echter niet goed worden gebogen tijdens het buigen van de voet, zal dit ervoor zorgen dat het uiteinde van de inductor kromtrekt, wat resulteert in slecht lassen.

4. De groef van het inductorlichaam is te diep

Er zijn twee groeven op het SMD-inductorlichaam.Deze twee groeven zijn de positie nadat de pen van het spoelkussen is gebogen.Als de inductorgroef echter te diep is, wat groter is dan de dikte van het kussenvel, hangt het inductiekussen, hoewel de inductor plat op de printplaat is bevestigd, en maakt geen contact met de soldeerpasta, wat resulteert in slecht lassen .

5. Problemen in het productieproces van de klant

Slecht solderen van de SMD-inductor is niet alleen het probleem van de inductor zelf.In veel gevallen zal dit, als gevolg van de problemen van het productieproces van de klant, ook leiden tot slecht solderen van de inductor, zoals een lage retourtemperatuur van de soldeerpasta en een onvoldoende reflow-soldeertemperatuur.

Er moet meer aandacht worden besteed aan de bovengenoemde problemen bij het lasproces van de SMD-wikkelinductor om de ongewenste verschijnselen tijdens het lasproces te minimaliseren.

Als u geïnteresseerd bent, neem dan gerust contact met ons opNeem contact met ons opvoor meer vragen.