nieuws

Robotic Process Automation (RPA) zorgt voor een revolutie in de maakindustrie, maar wat betekent dit voor werknemers en bedrijven? Door de jaren heen is automatisering in opkomst, maar RPA is bijzonder effectief.

Hoewel het voor elke deelnemer voordelig is, kan het enkele negatieve gevolgen hebben. Alleen de tijd kan nauwkeurig verklaren hoe de maakindustrie RPA op de lange termijn integreert, maar het identificeren van markttrends kan helpen om te zien waar de behoeften in de markt liggen.

Hoe wordt RPA gebruikt voor productie? Productieprofessionals hebben veel toepassingen van RPA in de industrie ontdekt. Roboticatechnologie is het meest effectief bij het automatisch uitvoeren van fysiek repetitieve en tijdrovende taken. Er zijn echter veel aspecten van het productieproces die eenvoudig kunnen worden geautomatiseerd. RPA is gebruikt voor intelligent voorraadbeheer, automatische boekhouding en zelfs klantenservice.

Ondanks de nadelen heeft RPA een aantal ongelooflijke voordelen die een aanzienlijke impact kunnen hebben op het productieproces. Van snellere productie tot hogere klanttevredenheid: de voordelen van RPA kunnen de tekortkomingen ervan compenseren.

Volgens de gegevens van Grand View Research zal de mondiale markt voor robotprocesautomatisering in 2020 een waarde van 1,57 miljard dollar hebben en tussen 2021 en 2028 naar verwachting groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van 32,8%.

Vanwege de thuiswerksituatie als gevolg van de pandemie, wordt verwacht dat de transformatie van de bedrijfsactiviteiten van het bedrijf gunstig zal zijn voor de groei van de RPA-markt tijdens de prognoseperiode.

Verhoog de productiviteit
Een van de meest voorkomende redenen waarom fabrikanten RPA implementeren, is het verhogen van de productiviteit. Naar schatting 20% ​​van de menselijke werktijd wordt besteed aan repetitieve taken, die eenvoudig kunnen worden uitgevoerd door het RPA-systeem. RPA kan deze taken sneller en consistenter uitvoeren dan werknemers. Hierdoor kunnen werknemers worden overgeplaatst naar aantrekkelijkere en lonendere functies.

Bovendien kan RPA worden gebruikt om het beheer van hulpbronnen en energie te automatiseren, waardoor het gemakkelijker wordt om de SEER-energiedoelstellingen te bereiken en de afvalproductie te verminderen.

RPA kan de productiviteit en kwaliteitscontrole (klanttevredenheid) verbeteren. Geautomatiseerde kwaliteitscontrole kan op verschillende manieren worden bereikt, zoals het gebruik van camera's en sensoren om apparaten te scannen wanneer ze offline zijn. Dit efficiënte proces kan verspilling verminderen en de kwaliteitsconsistentie verbeteren.

Veiligheid is de belangrijkste factor op productielocaties en RPA kan de veiligheid van de arbeidsomstandigheden verbeteren. Door het herhaalde gebruik van bepaalde spieren is de kans groter dat repetitieve taken schade veroorzaken en is de kans groter dat werknemers minder aandachtig zijn voor hun werk. Deskundigen hebben ontdekt dat het gebruik van automatisering om de beveiliging te verbeteren ook de productiviteit en efficiëntie kan verbeteren.

Robotprocesautomatisering is erg populair in de maakindustrie, vooral omdat het een positieve impact heeft op de efficiëntie en productiviteit. Maar welke negatieve effecten heeft het?

Verminder fysieke arbeidsposities
Sommige automatiseringscritici hebben hun bezorgdheid geuit over het feit dat robots het menselijke werk zullen ‘overnemen’. Deze zorg is niet ongegrond. Het algemene idee is dat vanwege de hogere snelheid van geautomatiseerde productie dan handmatige productie, de eigenaar van de productiefabriek niet bereid zal zijn werknemers te betalen om hetzelfde werk met een mogelijk lagere snelheid te voltooien.

Hoewel taken die afhankelijk zijn van repetitieve fysieke arbeid inderdaad kunnen worden vervangen door automatisering, kunnen productiemedewerkers er zeker van zijn dat veel taken waarschijnlijk niet geschikt zijn voor automatisering.

Opgemerkt moet worden dat de toenemende vraag naar RPA-apparatuur nieuwe werkgelegenheid zal creëren, zoals robotonderhoud. De kostenbesparingen van RPA zijn voor veel fabrikanten zeer aantrekkelijk. RPA kan echter een uitdaging zijn voor bedrijven met krappe budgetten, omdat het initiële investeringen in automatiserings- en robotica-apparatuur zelf vereist. Managers moeten ook tijd besteden aan het trainen van werknemers in het gebruik van nieuwe machines en het handhaven van de veiligheid eromheen. Voor sommige bedrijven kan deze initiële kostenfactor een uitdaging zijn.

Robotachtige procesautomatisering heeft veel potentiële voordelen, maar fabrikanten moeten de nadelen ervan zorgvuldig afwegen. Bij het overwegen van de nadelen van RPA is het belangrijk om te onthouden dat de nadelen en voordelen potentieel zijn, afhankelijk van hoe elke fabrikant de technologie implementeert.

RPA-integratie vereist niet dat werknemers worden ontslagen. Werknemers kunnen worden gepromoveerd naar nieuwe functies en vinden dit wellicht waardevoller dan repetitief werk. Het is zelfs mogelijk om de kostenproblemen te beheersen door RPA stap voor stap te implementeren of nieuwe robots in één keer te implementeren. Succes vereist een strategie met haalbare doelen, terwijl mensen er ook toe worden aangezet veilig te werken en hun best te doen.

Mingda heeft meerdere geautomatiseerde productielijnen, automatisering en handmatig werk samenwerken om kwaliteit en kwantiteit te garanderen, aan de behoeften van de klant te voldoen en klanten een betere dienstverlening te bieden.